液压数控折弯机

　　液压数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

　　液压数控折弯机性能与特点：

　　1.流线型设计，高配置、高精度的全数控折弯机设备;电液伺服系统，全闭环控制滑块同步;

　　2.标准为3+1轴—Y1(左缸上下)、Y2(右缸上下)、X(后档料前后)、V(液压式挠度补偿);

　　3.可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配;

　　4.标准数控系统为荷兰DELEM和台湾ZR等数控系统;

　　5.采用上下双重挠度补偿机构;—机械式上模块速加紧装置，既有快速加紧功能，又有上模块补偿功能;——液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿;

　　6.关键液压和电器元件均为品牌产品;

　　7.标准直线导轨式可移动后档料挡指;

　　8.随机配备标准上下模一套;

　　液压数控折弯机工作原理：

　　液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

　　使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。