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折弯机电液伺服系统的原理由四部分组成

  折弯机电液伺服系统的原理由四部分组成:
 
  1.压力控制块:主要由比例压力阀(4.3),双向插装阀(4.1)阀(3),电磁换向阀(6),蓄能器加注阀(2),蓄能器(7)组成。
 
  2,同步控制块:主要由比例伺服阀(2),背压阀(双向插装阀(4.1),盖板(4.2)和先导压力阀(4.3)组合而成),控制快速和工作方向控制阀用于切换(组合双向插装阀(5.1),盖板(5.2)和换向阀(5.3)),方向控制阀(双向插装阀(7),盖板(7.1)和球阀(8)  )组合),带位置监控的阀(带位置监控的双向插装阀(15,结合换向阀(16)),阀(3)等。
 
  3.加注阀4.工作台补偿控制阀。
 
  折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步,并配合高精度光栅尺形成全闭环控制。 同步控制精度高,弯曲精度和重复定位精度达到较高水平。 功能齐全的后挡料机构可扩展至多12个轴; 数控气缸偏转自动补偿系统克服了工作过程中滑块变形对工件质量的影响,保证了加工工件的良好直线度和弯曲角度。 补偿由数控系统自动调节,补偿方便准确。 液压系统采用一体化液压控制系统,减少管道安装,克服漏油,提高机器的工作稳定性,使机器外形简洁美观。 内齿轮泵用于确保低噪音和长寿命。 根据用户的需要,可配备液压上模自动夹或快速夹,槽式下模,以减轻工人的劳动强度,提高生产效率。 机身焊接后用钢板焊接一次,由CNC五面体加工中心加工,确保极高的刚性和加工精度。 有不同长度的分段上模,可根据工件要求组装成宽度,以满足特殊工件的加工需要。

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