当改变可变液压剪板机的下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。 禁止使用折弯机模具折叠超厚铁板或淬火钢板，合金钢，方钢和板材超过板材折弯机的性能，以免损坏 机床。 关闭弯曲机并将木块放在气缸两侧下方的下模上，将上滑块降低到木块上。 先退出控制系统程序，然后切断电源。 使用弯曲机模具打开弯曲机的电源，转动钥匙开关，按下油泵启动，弯曲机油泵开始旋转。 此时，机器尚未开始工作。 当液压剪板机正式开始执行弯曲工作时，行程调节需要进行试运行。
当液压剪板机机的上模降低到底部时，确保板厚的弯曲。 否则会对模具和机器造成损坏。 行程调整还配备电动快速调节和手动微调。 弯曲机模具槽选择，一般选择宽度为8倍的槽。 对于厚度为4mm的片材，需要约32的缺口。 检查弯曲机上下模具的重合性和坚固性; 检查每个定位设备是否满足加工要求。 始终检查上模和下模的重叠; 压力表的指示符合规定。 弯曲时进行压实，以防止板材在弯曲过程中抬起并损坏操作员。 调整片材时，关闭电源并停止操作。
具体如下：
1.阻挡机构：齿轮由电机驱动，两个螺杆通过链条操作同步运动。 数控系统控制材料的尺寸。
2.工作台部分：由按钮盒操作，使电机驱动物料架前后移动，控制数控系统控制的距离。 卷线机的小读数为0.01 mm（前后位置有行程开关的限制）
3，进入结构描述同步系统：该机由扭轴，摆臂组成，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。 机械挡块由电机调节，数控系统控制该值。
4.滑块部分：采用液压驱动，滑块部分由滑块，油缸和机械挡板微调结构组成。 弯曲机的左右缸固定在框架上，活塞（杆）通过液压驱动滑块上下移动，机械停止由数控系统控制调整值。
