如果空气混入剪板机的液压系统中，则气缸可能振荡或粉碎，导致液压系统无法正常运行。 为了防止空气尽快进入气缸并排出空气，尽量安装排气装置。
在正常情况下，对剪板机要求较低的液压缸通常不会设计特殊的排气装置。 相反，它们被布置在汽缸的汽缸的两端的高点处。 这也允许空气与油一起排放到燃料箱中。 在液压缸和具有高速稳定性要求的大型液压缸的情况下，通常需要提供特殊的排气装置，其定向也位于液压机的液压缸的高点。 例如，通气塞放置在气缸盖的高部分，在排气时松开螺钉，并使气缸往复运动几次，直到油排出。 排气完成后，拧紧螺丝。
剪板机液压缸的混合将导致液压机瘫痪。 此外，液压缸的原因还包括以下几点：
（1）液压缸的内部压力停滞。 液压缸内部零件安装不正确，零件变形，磨损或形状超限，动作阻力过大，液压缸活塞速度随行程方向变化， 这是滑或蹲。
（2）气缸孔润滑不良或加工过度。 由于活塞和气缸，导轨和活塞杆有相对运动，如果润滑不良或气缸孔超出公差，磨损会加剧，气缸管的中心线会线性减小 。
（3）液压密封的质量与滑动或缠绕直接相关。
液压泵缸自动下降方式：打开换向阀，让下端的油自动返回油箱，上端加冲洗阀，及时补充上腔内的油，可快速减少 由液压机上端的重量决定。 或者使用差速控油！
液压泵气缸微下降法：打开换向阀和节流阀调节速度，如果要在快速过程中切换到低速下降，可以加行程开关，切换到减速阶段 电磁调速阀，如果要控制高精度，可用比例阀控制。
