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剪板机在试验剪切过程中,针对不同的板厚调整不同的刀片间隙

   剪板机配有电液换向阀。 当执行换向时,发现主阀反转速度的调节失去控制,因此无法控制反向速度。 这个问题可能大或小,如果不及时处理,会直接影响剪板机的剪切质量。
 
  在剪板机的换向阀中,换向速度主要由双向单向节流阀控制,起点是防止换向冲击。 一旦攻击超出此范围,可能是止回阀的功能不是野心,特别是其关闭性差; 节流阀的加工精度可能较差,因此有必要发现节流阀不能调节较小流量。 修补或更换。
 
  或者更换排油室发动机罩上的密封件,因为漏油也是可疑攻击的来源; 另外,如果针形节流阀可以用三角形凹槽节流阀代替,则可以正确地获得怀疑。 后者的调整更高。
 
  如何正确操作剪板机 - 启动剪板机进行几个空转循环,以确保在正常条件下,尝试将不同厚度的薄板从薄到厚切割。 确保用户熟悉采煤机性能。
 在试验剪切过程中,针对不同的板厚调整不同的刀片间隙。 如果未调整相应的刀片间隙,则会影响刀片的耐用性。
 
  剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油压值。 切割12mm板时压力应该很小。
 
  在20兆帕。 远程调压阀No.9在出厂时设定为20-22MPa的压力。 用户遵守此规定,不得增加指定材料表面的压力,以免损坏机器。 操作期间的声音平衡。 如果剪板机有噪音,请将其停止检查。
 
  当剪板机操作时,燃料箱将温度升高<60度。
 
  剪板机在使用过程中可能会产生以下条件。
 
  在正常条件下,确保采煤机在几个周期内打开。 尝试从薄到厚切割不同厚度的薄片。 确保用户熟悉采煤机性能。

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