上刀架是通过两个连杆挂在两个偏心轴上的六杆机构

对于剪板机滚轮的运动曲线 对于定尺剪，重叠量在0-5 mm之间变化，上剪刃圆弧半径为30-70 m，取一个半径值就可确定滚切角，或者确定滚切角，就可计算出上剪刃的圆弧半径。滚切角的大小直接影响剪切力的大小，并与剪切质量有关。对于双边剪和剖分剪的剪刃，只有一个剪刃半径是不够的，有时需要第二或第三个半径，这两个半径比主半径小得多。这样的上剪刃可以满足切边或剖切连续性的需要。 为保证滚切剪实现的滚切，设置固定滑道和可伸缩滑道。 固定滑道曲线决定着滚轮中心的运动。由于上刀架是通过两个连杆挂在两个偏心轴上的六杆机构，在力的作用下会向一边偏摆，为使剪切实现的滚切，固定滑道的曲线形状非常重要。 首先，滚轮中心运动轨迹用坐标计算出。如果六杆为几何对称，则滚轮中心的运动轨迹为一段圆弧，用作图法可以确定圆弧的半径。 4.8.4滚切剪研究简况 排名靠前台滚切剪是1971年首先由德国研制成功，用于工业生产。这种新型剪切机在剪切能力、剪切质量、能量消耗等方面大大优于其他形式的剪切机，已在国外的中厚板剪切线上获得了广泛的应用，现已成为中厚板剪切机的发展方向，新建的中厚板剪切线都选用滚切剪，对原有中厚板剪切线上的斜刃剪进行改造为滚切剪。 我国对滚切剪的研究起步较晚，于20世纪80年代末首先由第二重型机械厂开始研究滚切剪。后与日本IHI公司合作为我国生产了4台滚切剪。后来沈阳重型机械厂与德国合作，开始研制滚切剪。并用在工业生产中。太原重型机械学院研究滚切剪和第二重型机械厂基本是同步的，重庆大学对滚切剪的研究起步也早。太原重型机械学院对滚切剪的研究靠自力更生，克服了重重困难研制出一台6.3mmX1000mm组合式剪板机，其剪切钢板规格在所有试验滚切剪中是很大的。将滚切、闸式、摆式3种剪切方式组合在一起，这在外为首创，1993年山西省科委和教委组织对该剪切机进行了技术鉴定，并给予了很高的评价，鉴定会上的长治锻压机床厂就决定和太原重型机械学院合作，推广这项新技术。 太原重型机械学院研制的组合式(滚式、摆式、闸式)剪板机的主要技术参数如下: 很大剪切力 18KN 可剪板厚 1-6.3mm 可剪板宽 1000mm 摆式、闸式剪切角 2 滚式刀片圆弧半径 14800mm 理论剪切次数 25次/min 上刀行程 54mm 电动机 Y132s-4 5.5kW 机器质量 4522kg 该组合式剪板机是将滚式、摆式、闸式3种剪切方式组合在一起，只用更换上刀架便可实现不同的剪切。该组合剪的研制是独立自主完成的，并一次试车成功。经过试验和测试，证明滚切式剪切的钢板比摆式闸式变形小得多，剪切断面平整光滑。