数控折弯机制造技术的不段发展,以其定位精度高、方便、零活的扰度补偿,加工产品一致性好等优点,日益受到广大钣金制造企业的青眯。但在有限的情況下,如何更好地使用并充分发挥其功能和优点,已成为使用者关注和迫切需要解決的问题。
数控系统用于控制电箱、控制器、线性光栅尺及数字液压系统。他们之间的通讯保证了折弯机性能优良、传动准确。两个活塞的整个行程是同步的，由数字讯号控制，可以避免其它信号的干扰。并在程度上能够减少工程成本，节省操作时间，并提高工作效率，从实际角度出发，发现自身的问题，并根据相关的具体故障信息找到处理措施，利用的科学手段，在原有的技术方法上面进行，不断地对液压系统进行维修和改善，很大程度上发挥数控折弯机液压系统的特色优点。
数控折弯机编程方式的改进，针对各个部位加工的编程方式进行了优化选择，根据不同刀具选择合适的切削用量和速度。编程采用了一刀两刃直线切削方式，确保了内槽R一致，平滑过渡连接，连接处无接刀缺陷。编程还采用了圆角连接倒角方式，在倒角的程序段前增加R0.1mm圆弧连接程序段，解决了原先零件存在的飞边、毛刺现象，实现了加工零件棱角分明，提高了零件整体质量。
