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液压剪板机导轨的工艺制造

        液压剪板机导轨的工艺制造是很有讲究的,如导轨表面的热处理、导轨间隙的控制、导轨的润滑处理等等。
        1.应当要考虑液压剪板机平衡力、压料力对刀架受力情况的影响。对于平衡力、压料力作用在刀架上的剪板机,应当在刀架受力分析计算中考虑到这两个力的影响。
        2.液压剪板机刀架的直线运动轨迹必须⊙1aん具有的前倾角。为了调整剪板机刀片间隙及补偿修磨后刀片的减薄量,可以分别调整下支承导轮和上支承导轮的偏心位置,在调整过程中要确保有前倾角,否则可能会引起碰刀现象而损坏液压剪板机。
        3.要保证液压剪板机两端的上支承轴偏心的同步精度。为了保证调整刀片间隙时在全长上刀片间隙的均匀液压剪板机度,必须在设计、加工、装配等每个方面保证左右两个上支承轴偏心的方位、大小的一致性,且使连接轴有小的扭转变形。
        4.要保证液压剪板机自动锁紧机构的牢固性。为了使刀片间隙稳定在所调整的某个数值上,必须使锁紧可靠稳定,但必须注意不得让锁紧用的锥度小于自锁角,以液压折弯机防止脱开困难。
   

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