液压剪板机操作规程

        液压剪板机操作规程 1、操作前准备 ⑴清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； ⑵各润滑部位注入润滑脂； ⑶在油箱中加入 N32-N46 稠化液压油（油液必须滤清） ； ⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； ⑸开车前， 特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是 否对中。 ⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得 在开动的机床旁穿、或围布于身上，防止机器绞伤。不得 穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 ⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允 许超厚度。 2、机床操作 ⑴开动机器作空运转若干循环， 在确保无不正常情况下， 试剪不 同厚度板料（由薄至厚） ； ⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，以免发生人身及机器事故可 调整溢流阀，使之合乎规定要求； ⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置； ⑷把板料搬运到工作台上放好； ⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； ⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸； ⑺踩下脚踏开关剪断钢板； ⑻重复⑷~⑹剪切下一板料； ⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工； ⑽工作完毕后关掉电源，对设备进行日常保养。 3、机床的日常维护与保养 ⑴使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 ⑵调整机床时，必须切断电源，移动工件时，液压剪板机应注意手的。 剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半 年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 ⑶经常检查刀片间隙，； ⑹操作时液压剪板机液压剪板机厂家作为剪板机根据不同材料厚度及时调整间隙； ⑷刀口必须保持锋利， 被剪表面不准有焊疤、 气割缝和突出的毛 刺； ⑸在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故； ⑹操作时， 如发现有不正常杂音或油箱过热现象， 应立即停车检 查，油箱温度高温度≤60°C； ⑺切勿剪切狭长板料， 以免损伤机器， 狭板料剪切尺寸不得小 于 40mm。