剪板机常规故障及排除方法_机械/仪表_工程科技_资料。液压剪板机常规故障及排除方法 一、 如何更换液压剪板机管路密封件? 先将液压剪板机上刀架放至下死点,其次切断机床电源,将所 渗油部位的接管松开取出所坏的密封件,然后在接头槽内涂上 一层黄油,再将新的密
液压剪板机常规故障及排除方法 一、 如何更换液压剪板机管路密封件? 先将液压剪板机上刀架放至下死点,其次切断机床电源,将所 渗油部位的接管松开取出所坏的密封件,然后在接头槽内涂上 一层黄油,再将新的密封件装到槽内,拧紧接管即可,很后对 液压剪板机进行充油复位,进入正常使用。 二、 液压剪板机不产生工作压力? 1、 2、 3、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。 清洗剪板机溢流阀的阀芯。 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。 三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢 1、 2、 3、 对剪板机重新充油一次。液压剪板机,障及排除方法 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为 4-5MPa, 低于请及时充氮气) 四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整 1、 液压剪板机刀片翻面 利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度, 其次拆工作台 导板松开固定下刀片的螺钉,剪板机常规故 按序取出下刀片, 其次将固 定上刀片的螺钉松开, 按序取出上刀片, 然后对每件刀片 进行翻面,依次先装上刀片,再装下刀片。检查刀片之间 接口处是否光滑平整, 很后固定所有刀片螺钉, 把导板装 上即可。 2、 液压剪板机间隙调整 利用剪切角变大, 把机床上刀片放置与下 刀片两端至重叠 3-5mm 即可,很小间隙值调整 附表: 6-12mm 16mm 20mm 25mm 30mm 0.7mm 起剪 2mm 起剪 4mm 起剪 5mm 起剪 6mm 起剪 很小值调整到 0.03-0.05mm 很小值调整到 0.15-0.20mm 很小值调整到 0.35-0.40mm 很小值调整到 0.50-0.60mm 很小值调整到 0.70-0.80mm 调整后对机床充油一次,上刀架会自动复位,钥匙按钮拨 到剪切位置,进入正常使用