剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
剪板机按照不同的用途主要分为一下几种：
一、专用剪板机：
专用剪板机多配合其他设备使用，完成特殊用途:1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
二、斜刃剪板机：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用较多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
三、平刃剪板机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
四、多用途剪板机：1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序;2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
在使用剪板机时，我们应当注意以下几点：
一、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
二、试剪时不同板厚时必需调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
三、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必需遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
四、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
五、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
任何机器在使用中都难免会出现一些故障，对于一下较大的故障，我们需要找的团队维修，对于一些常见的小故障，我们自己就能简单维修，具体方法如下：
一、询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
二、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
三、听剪板机液压系统的声音，如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。
四、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
为了减少剪板机故障的发生，是剪板机能够较好的工作，对于剪板机的日常维护是不可或缺的：
一、严格按照操作规程进行操作;
二、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀;
三、机床必需经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂;[2]
四、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常平安可靠;
五、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充;[2]
六、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠;
七、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床;
八、严禁非指定人员操作该设备，平常必需做到人离机停。
