扁铁折弯机

　　扁铁折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

　　扁铁折弯机结构特点：

　　1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性;

　　2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作;

　　3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

　　4、采用机械档块结构，稳定可靠;

　　5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示;

　　6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

　　扁铁折弯机结构说明：

　　折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如《液压板料折弯机结构示意图》所示，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

　　扁铁折弯机操作规程：

　　1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品;

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;

　　3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序;

　　5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作;

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在位置方准发出折弯信号;

　　7、板料折弯时须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;

　　8、调板料压模时须切断电源，停止运转后进行;

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

　　10、机床工作时，机床后部不允许站人;