模具调整：
剪板机模座采用自制的后模座，尺寸均匀，下模板宽度与“U”型工作台宽度相匹配。它起着根据型材要求调整模具的作用。 模具导向套筒的压缩弹簧具有均匀的长度，用于在冲压后自动弹回（主要是为了解决未连接的滑块对上模和弯曲机的影响）。
剪切压力机通常基于冲孔并且不可能进行冲孔，这主要是因为机器的前板（在U形台的中间）存在，这更加困难。 材料排放，一般采用侧背排放，在工作过程中始终注意平稳排放。
剪切板式压板靠近但不能覆盖上模导向孔。为了防止超程损坏模具和上模，模具和导柱受伤。 下模的高度相同。也就是说，刀片均匀地锋利，如果不均匀，则还需要使用铜，纸并且几乎是平的。 由于冲压不在同一平面上，防止工件变形。
切刀开口的高度应保持一致，并且“T”压板应始终压在上板上。 为了防止模具被导柱的压缩弹簧突然弹起，打开上模以快速脱离上模和下模。将八件装入标准配件中，以便于维护和更换。
材料孔的间距短，不能安装模具，可以制造多孔模具，或者可以间隔地打孔。 尽可能将工作台上的位置放在工作台上，即机器工作时滑块不起作用，即机床滑块向下力的重心和中心位置。 轮廓孔的重力相同。
