液压剪板机是利用合理的刀片间隙通过移动的上刀片和固定的刀片间隙对各种厚度的金属板施加剪切力以使片材以所需尺寸破碎的机器。
1.启动剪切机并进行几个空转循环，以确保在正常条件下，尝试将不同厚度的薄板从薄到厚切割。 确保用户熟悉采煤机性能。
2.在试切期间，针对不同的板厚调整不同的刀片间隙。 如果未调整相应的刀片间隙，则会影响刀片的耐用性。
3.剪切机在剪切过程中打开压力表开关，观察油压值。 切割12mm板时，压力应小于20MPa。 远程调压阀No.9在出厂时设定为20-22MPa的压力。 用户遵守此规定，不得增加指定材料表面的压力，以免损坏机器。
4.运行期间的声音平衡。 如果剪切机有噪音，请将其停止检查。
5.操作剪切机时，油箱将温度升高60度。 当它结束时，它会关闭。
液压剪切板的维护方法
1.严格按照操作规程操作。
2.在启动机器之前，按润滑表检查定时，定点和定量润滑。 油应清洁，无沉淀物。
3，机床始终保持清洁，未上漆部分的防锈油脂。
4.应定期更换电机轴承中的润滑油，并经常检查电气部件是否可靠地工作。
5.定期检查V形皮带，手柄，旋钮和按钮是否损坏。 如果磨损严重，应及时更换，并补充备件。
6.定期检查维修开关，保险和手柄，确保可靠运行。
7.每天工作前10分钟，润滑机器并润滑机器。
8.严禁非指定人员操作设备。 通常需要阻止人们离开飞机。
在液压剪切机用于空气测试之前，应使用手动工作行程确认设备启动前的正常操作。 带液压设备和储油罐的设备应足够。 启动油泵后，检查阀门和管道是否有泄漏。 压力应符合要求。 打开排放阀以清除系统中的空气。
