折弯机是能够弯曲薄板的机器。 该结构主要包括支架，工作台和夹板。 工作台放置在支架上，工作台由底座和压板组成，底座穿过铰链和夹板。 连接时，底座由座壳，线圈和盖板组成，线圈放置在座椅壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。 在使用时，线圈由线材通电，并且在施加电源之后，压板被吸引到压板上，从而将板夹紧在压板和基座之间。 由于电磁力夹紧，压板可以制成各种工件要求，并且可以加工带侧壁的工件，操作也很简单。
折弯机的主要区别在于其加工领域和工艺，因此在购买作为购买者的弯曲机时，它们被用作综合考虑因素。 因此，选择CNC型折弯机来考虑从使用开始时购买的机器类型，可能的偏转变量以及零件的弯曲半径。 当然，作为决策者，您有责任了解设备的性能，加工范围，加工功能，加工精度等。
这个责任实际上很小。 一旦选择不当，生产成本将上升，折弯机将无法按预期收回成本。 因此，在购买时进行测量！
除了传统的金属板弯曲加工之外，弯曲机还可以在此基础上进行许多特殊的加工操作，如弯曲后铰孔，弯曲前开槽，沿弯曲线切割孔或割线，弯曲 到弯曲线附近的孔侧，然后加工到设计尺寸。
在执行折弯机的弯曲之后，仅一个或几个像素孔小于弯曲线的小间距。 当产品外观严格时，为了避免在弯曲过程中拉动材料，此时像素可以收缩。 孔加工，但项目数量多，效率低。
在实际设计中，由于结构设计要求实际距离小于上述距离，加工制造商经常采用预弯槽处理。 由于数控折弯机的压力线加工，再一次加工，效率更低，精度更低，原则上尽可能避免。
当折弯机使用的弯曲线对工件的外观没有影响或者是可接受的时，切割孔用于改善可制造性，但这样做的缺点是它影响外观效果，并且因为割线 或使用窄槽，需要进行激光切割。
当需要确保孔的边缘时，需要在弯曲线附近的孔的边缘弯曲后加工到设计尺寸，但通常这种二次材料的去除不能在冲压机上完成，并且仅 二次切割可以在激光切割机上进行。 定位很麻烦，并且这种处理的成本很高。
