使用剪板机时需要注意的事项

　　 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；液压剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的。液压剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

　　 液压剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　液压剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。

　　 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，使用剪板机时以防止板料在剪切时移动。 护栏是装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小

　　 使用过程中的注意事项

　　 1、开动液压剪板机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

　　 2、若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

　　 3、液压剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

　　 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

　　 5、需要注意的事项液压剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。