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折弯机教你和减少粘料的方法

     实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。 下面折弯机教你和减少粘料,一起来看看具体的吧。
 
 
      冲软或粘性的材料(如铝);由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。 
 
 
      一、折弯机教你:很好的模具间隙 
 
 
      折弯机建议:将过热模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。 
 
 
      冲薄的硬质材料(如不锈钢);检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如伤及时修复;
 
折弯机教你和减少粘料的方法
 
 
 
      二、折弯机教你:适时刃磨可延长模具的使用寿命 
 
 
      1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,很大磨削量一般为0.1~0.3mm。 
 
 

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