液压摆式折弯机

　　液压摆式折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　液压摆式折弯机结构特点：

　　(1)液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　　(2)采用机械档块结构，稳定可靠。

　　(3)滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

　　(4)采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　　(5)滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　　(6)斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

　　液压摆式折弯机吊运和安装：

　　1、液压板料折弯机整机重心较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中须注意重心位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。

　　2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。

　　液压折弯机压力的调试

　　1 液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的。假如你板材功能纷歧样，固然核算出来一样，但实践需求的力天然纷歧样。

　　2 假如外界要素一样，只是液压折弯机的问题，可以经过两个当地调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。

　　液压摆式折弯机液压控制形式：

　　液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑，在折弯机的生产中，要求有高的自动化率和标准化率。因此，液压系统也限制在液压控制方式上，这些方式的不同结构型式和原理，已普遍得到市场认可。

　　1、中央控制块

　　中央控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中。由于控制的原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的大允许间距(约3m)，因此，中央控制块要尽可能布置在机器的中央。

　　2、三控制块

　　这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。

　　3、传感器和轴的接口分配器

　　中央控制块在折弯机的应用中，将全部电磁阀都集中在一个控制块中，同样地，也将各阀的电连线集中在一条电缆线上，实现了公共连线。为此，在折弯机中央控制块上也设置了一个接口分配器。