1，框架采用钢结构件，左右立板，工作台和压板焊接成一体，焊接后回火内应力，整体钢性能良好。 稳定性很高。
2.刀架采用钢结构件。 在两侧油缸推力的作用下，可以围绕固定销轴进行摆动运动，以完成剪切作用而不需要轨道系统。 在切割结束时，刀架在返回缸的作用下快速自动地返回到刀具。 通过快速调整刀片间隙机制，刻度值显示在刻度盘上。
3.后挡料安装在刀架上，并与刀架一起摆动。 材料距离的调节由电动机驱动，并分别通过传动轴和一对链轮传递到左右螺杆，齿轮支架沿导杆前后移动。 ，机器前按钮盒的按钮面板上有两个按钮。 按钮操作是前后粗调按钮。 按下按钮时，后挡料快速前后移动。 按钮盒上有一个调节手轮，可以微调行程。 按钮盒上有一个机械数字显示屏，用于显示背衬材料的距离。
4.液压系统安装在燃油箱的端面上。 油箱固定在框架梁上，便于清洗和拆卸。 系统压力由油泵提供。 在电动液压系统的控制下，每个阀门都可以实现压脚和刀架的向下按压顺序动作等各种动作规格。
压力装置主要由一组压力缸组成。 在刀架下降之前，压力缸的柱塞受到弹簧的作用而受压以挤压片材，并且在切割完成之后，通过弹簧的作用将其复位。 它有一个保护格栅。
6.机器由三相系统电源（380V）供电。 控制电路电压（220V）由控制变压器提供。 执行电路电磁阀所需的直流电源（24V）由变压器和硅整流器提供。
