解决卷板机轴颈泄漏主要是为了防止轴向间隙变得过大：
1.为防止轴伸时漏油，在设计齿轮泵时，在轴颈上安装两个自紧式橡胶密封圈。
2.长期使用齿轮泵泄漏时，主要是由于密封老化，管道连接部分损坏或变质，油温过高，油粘度过低等原因造成的， 因为这个原因可以治疗。
控制阀在加工过程中不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求，这是导致漏油的主要原因。
卷板机阀芯两端的倒角不能使用45°。 这种倒角危险性相对较大。 将阀芯组装到阀体中时，很容易卡住O形圈。 分为3个案例：
1.当阀体孔与O形环槽的同轴度超过规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量大，另一侧压缩量小， 并且发生漏光。 在严重的情况下，当阀芯安装在阀孔中时，O形圈将被切断半圈或一圈。 在试验台上的工厂试验中，由于时间短，油温低且无背压，不会发现漏油。 当在液压设备上使用一段时间时，开始漏油。
2.阀体两端的O形圈与主阀孔之间的同轴度是可以接受的。 阀芯两端的倒角应为15°-20°。 如果它大于指定值，O形圈将被破坏。
这两个都是合格的。 在组装过程中，阀孔，O形圈和阀芯上没有涂油。 当阀体与阀体一起安装时，也可以切断O形圈。
可以看出，解决卷板机轴颈位置的泄漏应该从加工和装配的两个过程开始，这样液压元件不会泄漏。
